ロープクライミングハーネスの作り方: 安全ガイド

ロープ クライミング ハーネスは、特定の結び方技術を使用して、ある長さのロープから即興で作ることができます。最も一般的なのは、 スイスのシートまたはおむつハーネスの方法 — ただし、これは緊急時または指導テクニックとしてのみ扱われるべきです。 専門的な高所作業、狭い場所への立ち入り、または産業用クライミングの場合は、認定された 安全ハーネス EN 361、ANSI Z359.11、または同等の規格を満たすことが法的に義務付けられており、交渉の余地はありません。 このガイドでは、ロープ ハーネスの構造、適切な場所、および認定安全ハーネスとの比較について説明します。 安全ロープ プロフェッショナルな現場で使用されるシステム。

ロープハーネスが許容される場合と許容されない場合

ロープ ハーネスの構築方法を学ぶ前に、その厳密な制限を理解することが不可欠です。認定ハードウェアのないコードまたはウェビングで作られたロープ ハーネスは、次のような狭い状況でのみ許容されます。

• 荒野でのサバイバルまたは緊急救助 認定された機器が利用できず、即興演奏が唯一の選択肢である状況
• 教育またはトレーニングの目的 制御され監視された環境でロープクラフトと救助の概念を教える
• 影響の少ない活動 落下距離が最小限で資格のある監督がいるレクリエーションの木登りなど

ロープハーネスというのは、 決して受け入れられない 高所での建設作業、産業用ロープアクセス、狭い空間への立ち入り、タワークライミング、または労働安全衛生法が規制する環境に最適です。このような状況において、認定ハーネスを使用しないことは法違反であると同時に、致命的な決断を下す可能性もあります。

基本的なロープ クライミング ハーネスを作るために必要なもの

緊急用または教育用のロープ ハーネスを作成する場合、材料の選択が重要です。間違ったロープを使用すると、ハーネスが滑ったり、負荷がかかると危険なほど圧縮されたり、完全に破損したりする可能性があります。

ロープ仕様

• 直径: 最小限のものを使用してください 8mm カーンマントル ロープ、または快適性と荷重分散を向上させるために、 25 ～ 50 mm の平らな管状ウェビング 。 7mm以下の細いコードは負荷がかかると本体に食い込みますので絶対に使用しないでください。
• 素材: ナイロンまたはポリエステルのロープが好ましい。ナイロンは約 15～30%の伸び 衝撃を吸収しますが、ポリエステルは伸縮性が低く、耐紫外線性が優れています。ポリプロピレンは避けてください。耐摩耗性が低く、紫外線で急速に劣化します。
• 長さ: 基本的なシート ハーネスの場合、次のものが必要です。 4～5メートル ロープの。即席の全身ハーネスの場合は、次のことを計画します。 7～9メートル .
• 状態: ほつれ、よじれ、熱損傷、または履歴が不明なロープは絶対に使用しないでください。新しいロープであっても、直径が一定であること、平らな部分がないことを確認する必要があります。

ロープシートハーネスの作り方（スイスシート方式）

スイスシートは、即席のロープハーネステクニックとして最も広く教えられています。荷重を腰と太ももに分散し、金具なしで結ぶことができます。以下の手順を正確に実行してください。構造が正しくないと、転倒時にハーネスが裏返ったり、滑ったりする可能性があります。

1. ロープの中点を見つけます。 ロープを半分に折り、腰の中央、腰のすぐ上にある中間点を持ちます。ロープの 2 本の端が前に垂れ下がっている必要があります。
2. 腰に巻きます。 ロープの両端を腰の周りで前に持ってきて、前で交差させて腰のループを作ります。ロープは柔らかい腹部ではなく、腰の骨にしっかりと固定され、ループの下に指 2 本が入る程度で、それ以上は入りません。
3. レッグループを作成します。 ロープの各端を股の下に前から後ろに通し、太ももの上部に巻き付けます。各レッグループが太ももと臀部の間のしわに収まるようにします。両端を元に戻して前面で合わせます。
4. 前で結びます。 2 本のロープの端をハーネスの前部のウエスト ループの上で交差させます。結ぶ 四角結びの後に両側に 2 つのハーフヒッチが続く （「仕上げ結び目」）ハーネスを所定の位置にロックします。結び目複合体は平らに配置され、ウエストの前部の中央に配置される必要があります。
5. すべてのループを確認します。 ウエストループと両脚ループのすべてのセクションはぴったりとフィットする必要がありますが、循環を妨げないようにする必要があります。結び目をしっかりと引っ張って、ズレないことを確認します。正しく結ばれたスイス製シートは、下向きの大きな荷重がかかっても、腰から滑り落ちません。
6. 登山ロープや安全ロープを取り付けます。 クライミングロープをフロントノットコンプレックスにクリップまたは結びます。 少なくとも 20 kN の定格を持つロッキング カラビナ または、8の字フォロースルーノットで直接結びます。ハーネスの単一のストランドには決して取り付けないでください。

正しく構築されたスイス製シートは数百キログラムの静荷重をサポートできますが、 胸や肩のサポートなし 着用者は座った姿勢でぶら下がってしまいます。内反を防止したり脊椎を保護したりしないため、墜落制止用ハーネスとしては適していません。

全身即興ロープハーネスの作り方

即興の全身ハーネスは、転倒時の転倒を防ぐためにスイス シートにチェスト ループを追加します。これは、意識を失った負傷者の救助や、着用者が制御を失う可能性がある状況において重要です。使用する 7 ～ 9 メートルの 8 ～ 10 mm ロープまたは 50 mm の管状ウェビング .

1. 上で説明したようにスイスシートを完成させます。 約4～5メートルのロープを使用します。仕上げ結び目の両側に 2 ～ 3 メートルの尾を残します。
2. ロープの尾部を上に伸ばします。 残りの2つの尾を肩の上に上げ、胸の上部で交差させます（ブレース/サスペンダーのように）。
3. 後ろを通ります。 尻尾を背中上部の後ろで交差させ、脇の下の下から前に持ってきます。
4. 胸のループを結びます。 胸骨で 2 つの尾を接続します。 バイト上のウォーターノットまたはオーバーハンドノット 、喉ではなく胸筋を横切るしっかりとした胸のループを作成します。胸骨の接続点は腰の接続点と垂直に揃う必要があります。
5. 両方のアンカー ポイントを接続します。 スリングまたは短いロープを使用して、胸部ループのアタッチメントと腰のアタッチメントを 1 つのカラビナに接続します。これにより、統一された取り付けポイントが作成され、腰と胸の間で荷重が分散されます。

認定安全ハーネス: 規格が要求するもの

専門的な安全ハーネスは、即席のロープ ハーネスでは満たすことができない特定の性能基準に合わせて設計、テスト、認定されています。これらの規格を理解することは、作業者や安全管理者が正しい機器を指定するのに役立ちます。

認定された全身安全ハーネスは、着用者にかかる最大拘束力を制限するように設計されています。 6kN以下 — これを超えると内部損傷が発生する可能性が高まる閾値。これは、エネルギー吸収ランヤード、正しい背部取り付け形状、荷重を分散するウェビング設計によって実現されています。即席のロープ ハーネスでは、これらの設計された特性を再現することはできません。

認定セーフティハーネスの種類とその用途

認定安全ハーネスは単一の製品ではなく、設計、取り付けポイント、および意図された用途によって大きく異なります。正しいタイプを選択することは、認定製品を使用することと同じくらい重要です。

墜落制止用ハーネス(全身用)

標準の全身落下防止ハーネスには、 ドーサル（背中）Dリング 取り付けポイントに取り付けられており、自由落下を阻止し、阻止後に着用者を直立姿勢に保持するように設計されています。建設、屋根、鉄骨の建方、および一般的な高所作業に使用されます。展開定格のエネルギー吸収装置を組み込んだランヤードと常に組み合わせてください。 2kN ピーク力を 6 kN に制限します。

ワークポジショニングハーネス

これらのハーネスには、 フロントとサイドのDリング 腰部にあるワークポジショニングランヤードを接続するためのものです。これにより、作業者はロープ システムにもたれてハンズフリーで作業できるようになります。タワークライミング、電柱作業、樹木栽培などでよく見られます。これらは落下防止バックアップ システムと組み合わせて使用​​されます。測位システムだけでは落下防止の要件を満たしません。

ロープアクセスハーネス

ロープ アクセス ハーネス (IRATA/SPRAT 産業用ロープ アクセスで使用) には通常、 胸部中央の D リング、腹部 (前部) の D リング、背側の D リング 。作業者は、ハーネスに同時に接続された 2 本の独立したロープ (作業用ロープと安全用ロープ) を使って昇降します。これらのハーネスは次の条件を満たす必要があります EN 813 (シットハーネス) および EN 361 (全身) ほとんどのロープ アクセス システムで同時に使用できます。

救助および密閉空間用ハーネス

タンク、マンホール、サイロなどの限られたスペースから垂直に回収できるように設計されています。これらのハーネスには、 ショルダーDリング これにより、着用者を反転させずに垂直に持ち上げることができます。これは、負傷者が意識を失った場合に非常に重要です。彼らは以下に従わなければなりません EN 1497 (レスキューハーネス) 通常、救助荷重用に定格された三脚および機械式ウインチとともに使用されます。

安全ロープ システム: ハーネスに接続するもの

安全ハーネスは、落下防止システムの 1 つのコンポーネントにすぎません。の 安全ロープ — そしてそれがどのように指定され、固定され、維持されるかによって、実際の落下イベント中にシステムが設計どおりに機能するかどうかが決まります。

安全ロープの種類

• 静的カーンマントル ロープ (EN 1891 タイプ A): 低い伸び（通常、 150kgで5%未満 ）、ロープアクセスや密閉空間での救助の主要な作業ラインとして使用されます。直径は 10 ～ 13 mm が標準です。動的墜落制止用ロープとしては適しません。
• ダイナミックカーンマントルロープ (EN 892): 制御された伸びにより落下エネルギーを吸収するように設計されています。 最大40% 最初の秋に。ロッククライミングやスポーツクライミングで使用されます。伸びにより落下距離が長くなるため、産業用高所作業システムでは通常使用されません。
• 自動巻き取り式ランヤード (SRL/EN 360): 作業者の移動に合わせて繰り出され、落下時に即座にロックされる、引き込み式のスチールまたは合成ケーブルまたはウェビング。自由落下距離を次のように制限します 600mm未満 、保護されていないエッジ近くでの作業に適しています。ケーブル長は3mから30mまでご用意しています。
• エネルギー吸収ストラップ (EN 355): 固定長のランヤード（通常は 1.5～2m ) 拘束力下で展開してピーク力を 6 kN に制限する引裂きウェブ エネルギー吸収体を備えています。アブソーバーは最大で伸びます 1.75メートル 展開中、落下クリアランスの計算に考慮する必要があります。

安全ロープのアンカーポイント要件

すべての安全ロープは認定されたアンカーポイントで終端する必要があります。 EN 795 および OSHA 1926.502 に基づき、落下防止用のアンカー ポイントは、落下防止のためのアンカー ポイントをサポートできなければなりません。 最小荷重 15 kN (EN) または 5,000 ポンド / 22.2 kN (OSHA) 付属の作業員ごとに。通常、構造用鋼、コンクリート柱、および専用のアンカー ソケットがこの要件を満たします。木材の垂木、導管パイプ、手すりブラケットは、多くの場合、技術評価が必要です。

安全ハーネスと安全ロープの点検と撤去

ハーネスと安全ロープは両方とも耐用年数が有限であるため、毎回使用する前に検査し、少なくとも年に一度は有資格者による正式な検査を受ける必要があります。 6～12ヶ月 使用頻度と管轄区域によって異なります。主な検査ポイントは次のとおりです。

• ウェビングとロープの繊維: 切り傷、摩耗、光沢（熱摩擦による）、化学的変色、および硬さを確認してください。耐荷重ファイバーに損傷があると、即時撤去の理由になります。
• ステッチ: すべての縫製端とバータックステッチを検査して、糸の切れ、縫い目の引っ張り、または熱による損傷がないか確認してください。 D リング取り付け部のステッチが 1 列壊れている場合は、失格の欠陥となります。
• バックルと金具: すべての金属製のバックル、D リング、カラビナには、腐食、歪み、亀裂があってはなりません。ゲート機構はバネで完全に閉まり、確実にロックされる必要があります。
• エネルギー吸収体の展開: 落下時にランヤードのエネルギー吸収装置が部分的にでも展開した場合、 ストラップ全体を直ちに撤去する必要があります 目に見える損傷がない場合でも。再利用はできません。
• 最大耐用年数: ほとんどのメーカーは最大耐用年数を次のように指定しています。 製造日から10年 そして 最初の使用から5年間 合成ハーネスとロープのいずれか早い方。これは、損傷していないように見える機器にも当てはまります。

主な違い: 即席のロープハーネスと認定された安全ハーネス